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刚性防水套管在建筑工程中的施工技术方法

刚性防水套管在建筑工程中的施工技术方法： 1、用混凝土钻孔机（混凝土取蕊机）钻孔，孔直径比管外径大40mm。打凿开孔可以大一点，打凿混凝土时要注意对周边混凝土的***； 2、设法将预埋的刚性防水套管用电焊与混凝土板中钢筋焊接固定； 3、固定刚性防水套管前绕套管外壁打上10mm宽10mm厚的***胶（遇水膨胀密封胶）； 4、用木板或其他方法将套管与混凝土之间的缝封闭，留一灌浆孔，灌入无收缩自流平水泥砂浆。灌入水泥前要对混凝土面进行湿润清理。如果灌入普通水泥砂浆应分层灌入，不少于二次，每次灌入应在上一次砂浆终凝后进行，每一次要将砂浆拍插密实。 5、折模一周后，在迎水面，开孔四周混凝土与刚性防水套管交接处涂刷二道（2.0mm）厚聚氨酯防水涂料。混凝土上涂料宽度大于100mm，如果刚性防水套管突出墙面，需在套管上涂料宽度50mm左右；如果套管与混凝土面平，将涂料向套管内壁涂刷20~50mm。 6、***胶可用50mm宽×2mm厚丁基密封胶带代替，胶带绕管壁一周。如果混凝土较厚，防水胶或胶带可以打二道； 7、刚性防水套管可以不做防水翼环，但需要固定牢固。

刚性防水套管及翼环用A3材料制作

刚性防水套管说明： 1 、刚性防水套管，适用于铸铁管，也适用于非金属管，但应根据采用管材的管壁厚度修正有关尺寸。 2、翼环及钢套管加工完成后，在其外壁均刷底漆一遍（底漆包括樟丹或冷底子油）。 3 、套管尺寸表内所列之材料重量为钢套管（套管长度 L 值按 200mm 计算）及翼环之重量。钢套管及翼环用 A3 材料制作， T42 焊条焊接。 4 、套管穿墙处之墙壁，如遇非混凝土墙壁时应改用混凝土墙壁，其浇注混凝土范围， Ⅱ型套管应比翼环直径（ D4 ）大 200mm ，而且需要将套管一次浇固于墙内。套管内的填料应紧密捣实。 5 、防水套管处的混凝土墙厚，应不小于 200mm ，否则应使墙壁一边或两边加厚，加厚部分的直径，***小应比翼环直径（ D4 ）大 200mm 。 6、刚性防水套管多用油麻、石棉水泥填充，填充后紧密捣实。

新防水套管施工中的质量检查

质量检验是整个防水套管体系中一个十分重要的环节。防水套管的运行离不开质量检验，新装置安装过程中也要及时做好质量检查。无损检测是重要的检查环节，为保证防水套管焊缝的质量，进行无损检测是必不可少的。但保证焊接各个环节的质量更是保证管道质量的基本条件。除焊接质量外，防水套管的法兰垫片连接的密封性也是很重要的因素。后还要分步进行试压、试运行。一般而言，新防水套管施工中的质量检查一般还较为严格，而旧装置作局部改造时的质量检查有时候较为马虎。这种改造往往在防水套管大修期间进行，时间紧，现场事情特别多，检查手段、条件相对也要差一些，这样就会埋下事故隐患。

工程竣工后,柔性防水套管被***是怎样造成的?

工程竣工后，柔性防水套管被***是怎样造成的？首先，我们应该知道，一般，工程竣工后，用户在装修时，因不当原因造成的自来水流淌，经柔性防水套管流下层；这样造成的原因有：1.柔性防水套管的高低度；2、高度够，但是套管的密封不严。因此，对于柔性防水套管的高度有严格的规定，有水的房间，套管的高度应高出成活地面50mm，塑料给水管的高度应高出成活地面100mm以上。并用油膏密封严密。然后，保护管道不被***管道穿铁路、过马路，连接等处，为防止管道超负荷载重而被压坏，应在管道外部实时防护，塑料材质的管道在穿过墙壁时应实时保护。管道穿过基础墙体时，一般是混凝土墙，也要安装防水套管，保护管道。

柔性防水套管安装及维修管道方便；利用管道支架和柔性防水套管临时固定管道进行操作；套管的设置，可以避免更换管道，对室内装修的***，安装套管，避免在管道过墙时，对墙体产生***，防止交叉污染；当受限制时，室内给水管道需要从排水管道下方穿过时，给水管道需要设置套管，以避免污染。室内给水管道，因条件限制，据化粪池净距小于规范要求，也需要在给水管道外设置柔性防水套管，长度按设计要求去做。